氮?dú)怆娂訜崞?/strong>加熱設(shè)備主要功能

氮?dú)?a target='_blank' class='key_tag'>電加熱器采用智能全自動(dòng)控制、自動(dòng)溫度顯示、恒溫保護(hù)、超溫報(bào)警。加熱溫度控制在±3℃，從而保證該裝置完全達(dá)到用戶(hù)要求。并具有先進(jìn)的多重保護(hù)和可靠監(jiān)控裝置。

a、有常規(guī)的電氣保護(hù)，如短路保護(hù)等。

b、監(jiān)測(cè)過(guò)程溫度并帶報(bào)警輸出。

c、控制算法采用模糊控制理論，PID參數(shù)整定可自動(dòng)完成。

d、有一套獨(dú)立于溫度控制的超溫報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)加熱器內(nèi)部超過(guò)設(shè)定值時(shí)，它將不可自動(dòng)復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，并輸出一個(gè)觸點(diǎn)信號(hào)。

e、可提供數(shù)個(gè)聯(lián)鎖接口，以便和其它設(shè)備聯(lián)鎖（如風(fēng)機(jī)）確保加熱器加熱時(shí)有一定流量的介質(zhì)在流動(dòng)，保證系統(tǒng)的安全。

氮?dú)怆娂訜崞魇且环N電加熱爐，是一種新型、節(jié)能、能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐。在投入使用前（最遲在使用后30日內(nèi)）應(yīng)向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備管理部門(mén)登記備案，并按要求使用管理， 加熱介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定檢查、維護(hù)或更換，異?；蚓o急情況必要時(shí)應(yīng)停運(yùn)待查。

產(chǎn)品特點(diǎn)

氮?dú)怆娂訜崞鹘Y(jié)構(gòu)合理、配套齊全，安裝周期短，操作運(yùn)行簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，安全可靠適用范圍廣。

具有先進(jìn)的運(yùn)行控制和安全監(jiān)制裝置，能夠精確地為用熱設(shè)備提供工藝溫度并通過(guò)所設(shè)定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷的自動(dòng)調(diào)節(jié)。采用閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，并可以滿(mǎn)足不同的多個(gè)用熱設(shè)備。運(yùn)行費(fèi)用低，回收投資快。

工作原理

氮?dú)怆娂訜崞?，熱量是有置于加熱器?nèi)的電加熱元件產(chǎn)生的。是通過(guò)強(qiáng)迫對(duì)流的方式對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱，介質(zhì)通過(guò)容器進(jìn)口進(jìn)入容器，通過(guò)加熱時(shí)采用流體熱力學(xué)原理，把電加熱器工作時(shí)產(chǎn)生的巨大熱量，由此介質(zhì)作為熱載體通過(guò)泵強(qiáng)制傳遞出去，實(shí)現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞，達(dá)到工藝加熱的要求。

當(dāng)介質(zhì)溫度接近設(shè)定值時(shí)，電加熱器控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口溫度傳感器信號(hào)，進(jìn)行PID運(yùn)算，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度達(dá)到所需要求；當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的過(guò)熱保護(hù)裝置立即自動(dòng)切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長(zhǎng)使用壽命。

注意事項(xiàng)

1、 當(dāng)電加熱器超溫時(shí)，將不可自動(dòng)復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，同時(shí)報(bào)警指示燈亮；此時(shí)應(yīng)檢查電加熱的溫度傳感器及電加熱器組件是否正常；檢查完畢后，按下復(fù)位鍵，再重新啟動(dòng)電加熱器。

2、 當(dāng)按下“急?！卑粹o時(shí)，將立即停止加熱器系統(tǒng)（包括加熱器，以及所有的風(fēng)機(jī)）的運(yùn)行，請(qǐng)慎重使用“急?！卑粹o。

3、 關(guān)斷時(shí)，一定注意應(yīng)使系統(tǒng)內(nèi)每一個(gè)回路都不會(huì)與主循環(huán)系統(tǒng)完全隔離，以免在回路中形成真空，損壞設(shè)備。

5．緩慢的升高系統(tǒng)內(nèi)的溫度大約每小時(shí)20℃，以防止對(duì)加熱爐盤(pán)管、加熱爐和管線(xiàn)的接口及耐火材料的熱沖擊。同時(shí)也便于操作者在此期間檢驗(yàn)儀表及控制的性能。