氮?dú)怆娂訜崞?/strong>設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

氮?dú)?a target='_blank' class='key_tag'>電加熱器結(jié)構(gòu)合理、配套齊全，安裝周期短，操作運(yùn)行簡單，自動化程度高，安全可靠適用范圍廣。

具有先進(jìn)的運(yùn)行控制和安全監(jiān)制裝置，能夠精確地為用熱設(shè)備提供工藝溫度并通過所設(shè)定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷的自動調(diào)節(jié)。采用閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，并可以滿足不同的多個用熱設(shè)備。運(yùn)行費(fèi)用低，回收投資快。

工作原理

氮?dú)怆?a target='_blank' class='key_tag'>加熱器，熱量是有置于加熱器內(nèi)的電加熱元件產(chǎn)生的。是通過強(qiáng)迫對流的方式對介質(zhì)進(jìn)行加熱，介質(zhì)通過容器進(jìn)口進(jìn)入容器，通過加熱時采用流體熱力學(xué)原理，把電加熱器工作時產(chǎn)生的巨大熱量，由此介質(zhì)作為熱載體通過泵強(qiáng)制傳遞出去，實(shí)現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞，達(dá)到工藝加熱的要求。

當(dāng)介質(zhì)溫度接近設(shè)定值時，電加熱器控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口溫度傳感器信號，進(jìn)行PID運(yùn)算，自動調(diào)節(jié)加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度達(dá)到所需要求；當(dāng)發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的過熱保護(hù)裝置立即自動切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長使用壽命。

主要功能

氮?dú)怆娂訜崞鞑捎弥悄苋詣涌刂啤⒆詣訙囟蕊@示、恒溫保護(hù)、超溫報警。加熱溫度控制在±3℃，從而保證該裝置完全達(dá)到用戶要求。并具有先進(jìn)的多重保護(hù)和可靠監(jiān)控裝置。

a、有常規(guī)的電氣保護(hù)，如短路保護(hù)等。

b、監(jiān)測過程溫度并帶報警輸出。

c、控制算法采用模糊控制理論，PID參數(shù)整定可自動完成。

d、有一套獨(dú)立于溫度控制的超溫報警系統(tǒng)，當(dāng)加熱器內(nèi)部超過設(shè)定值時，它將不可自動復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，并輸出一個觸點(diǎn)信號。

e、可提供數(shù)個聯(lián)鎖接口，以便和其它設(shè)備聯(lián)鎖（如風(fēng)機(jī)）確保加熱器加熱時有一定流量的介質(zhì)在流動，保證系統(tǒng)的安全。

使用說明

準(zhǔn)備

使用方應(yīng)使氮?dú)夤苈吠〞?。

使用方需將主回路及控制電路的電源接好。

使用方需將現(xiàn)場操作箱中的控制線路與電力柜中的控制線路連接好。

檢查控制系統(tǒng)電源、電器絕緣、電加熱設(shè)備的連結(jié)。

電加熱器三相電阻是否平衡。

檢查控制電加熱器接線端部連結(jié)是否牢固以防松動打火。

檢查系統(tǒng)所有設(shè)備及其管道的安裝、支撐、熱膨脹余量是否合理；安裝、驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)符合國家相關(guān)要求。

檢查管路系統(tǒng)試壓盲板是否拆除，各類閥門開啟是否靈活可靠，連結(jié)螺柱是否擰緊，密封是否嚴(yán)密。對系統(tǒng)管路進(jìn)行耐壓測試，直至氮?dú)獬隹趬毫Σ▌悠椒€(wěn)，同時保證系統(tǒng)無漏點(diǎn)為止。

檢查電氣控制系統(tǒng)、儀表、儀器安裝是否符合要求：各報警裝置、按制系統(tǒng)的顯示、傳感器與儀表是否對應(yīng)、正確并符合工藝加熱的要求。

檢查管道、閥門是否正常，開啟泵、管路及閥門。

確保現(xiàn)場無其他危害加熱器運(yùn)行的安全隱患。

系統(tǒng)冷風(fēng)測試

1、 合上強(qiáng)電柜中所以空氣開關(guān)，控制柜得電，電源指示燈亮；各溫控儀上電工作。

2、 按照系統(tǒng)圖打開相應(yīng)閥門。

3、 介質(zhì)循環(huán)后再次對系統(tǒng)檢查，確保管路暢通，加熱器內(nèi)無任何雜物后才可啟動“加熱”進(jìn)行加熱。