一般情況下，電加熱器的裝配精度是由有關(guān)組成零件的加T 精度來保證的，零件的加工精度是保證裝配精度的基礎(chǔ)，裝配工藝是保證裝配精度的方法和手段。對(duì)于某些裝配精度要求高的項(xiàng)目，或組成零件較多的部件，裝配精 度如果完全由有關(guān)零件的加T 精度來直接保證，則對(duì)個(gè)零件的加下精度要求很高，這會(huì)給加下帶來困難，甚至無法加工。這時(shí)生產(chǎn)中常按加T 經(jīng)濟(jì)精度來確定零件的精度等級(jí)，使其易加工。但在裝配中，要采用一定工藝方法（修配、調(diào)整等）補(bǔ)償零件加T 精度的缺陷，來保證產(chǎn)品裝配精度。    

    在電加熱器系統(tǒng)的制作中，焊 接是十分重要的步驟。系統(tǒng)大部分是由管道進(jìn)行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進(jìn) 上，再通過螺栓連接將兩個(gè)管道連接起來。由于管道內(nèi)是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量。由此看出，焊接工藝在導(dǎo)熱油 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中是個(gè)不可或缺的步驟。

    焊接就是局部迅速加熱和冷卻的一個(gè)過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會(huì)在焊件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力甚至變形。

    所以一些重要產(chǎn)品在焊接后都要去消除焊件中的焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。當(dāng)今的焊接技術(shù)已經(jīng)有了很大的發(fā)展，能焊出機(jī)械性能等于甚至高于被連接體、無內(nèi)外缺 陷的焊縫。焊接接頭即指焊接體在空間的相互位置，接頭處的強(qiáng)度不僅受焊縫質(zhì)量影響，幾何形狀、受力情況、尺寸和工作條件等都有影響。

    接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。

    在近代的金屬加工中，與鑄造、鍛壓工藝相比，焊接下藝是發(fā)展最晚的，但發(fā)展速度是最快的。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45 % ，在鋁和鋁合金產(chǎn)量中，焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。

    在未來的焊接工藝發(fā)展中，一方而要研制新的焊接方法、焊接材料和焊接設(shè)備，進(jìn)一步提高安全可靠性和焊接質(zhì)量。比如，改進(jìn)現(xiàn)有電弧、激光、電子束、等 離子弧等焊接能源；運(yùn)用控制技術(shù)和電子技術(shù)，電弧工藝性能的改善，研制出輕巧可靠的電弧跟蹤方法。另一方而，提高焊接機(jī)械化及自動(dòng)化水平，如實(shí)現(xiàn)焊機(jī)的程 序控制、數(shù)字控制；研制出從準(zhǔn)備工序一焊接一質(zhì)量監(jiān)控全部過程都自動(dòng)化的專用焊機(jī)；在生產(chǎn)線上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械人，這樣提高焊接的 生產(chǎn)水平，采用這種機(jī)械手可以24 小時(shí)連續(xù)下作，焊接的衛(wèi)生女全條件也能得到很大的改善。

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