鑄鋁電加熱器是以管狀電熱元件為發(fā)熱體,用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為外殼經(jīng)壓鑄成型的電加熱器,其使用溫度一般在攝氏150~450度之間可廣泛應用于塑料機械、模頭、電纜機械、化工、橡膠、石油等設備上。鑄鋁加熱器特點具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優(yōu)點。
1、電阻加熱圈工作時先自身加熱,再傳導給炮筒,傳導過程中有40%多熱能直接在空氣中流失。而電磁感應加熱器通過高頻電磁線直接給炮筒加熱,炮筒外面安裝絕緣材料,工作時整套系統(tǒng)外溫度為60度,熱能基本不會流失在空氣里。電磁加熱器比電阻加熱圈直接節(jié)省40%的能耗。
2、電阻加熱圈加熱到設定溫度值會自動停止加熱,但電阻加熱鋁元器件溫度遠遠高于料筒溫度,繼續(xù)傳導熱量,導致料筒溫度高于設定溫度值,需要風機冷卻,浪費很大部分的能耗,而電磁感應加熱器由于是料筒直接加熱,溫度控制精確,無需頻繁的冷卻料筒溫度,相比之節(jié)省10%的能耗。
3、電加熱絲是傳導熱元件。電壓的高低,緊固的好壞,加熱元件料筒之間氧化膜等,都會直接或間接導致電阻加熱元件損壞(包括交流接觸器更換與維修),需要定期的更換加熱圈及交流接觸器等元器件;而電磁感應加熱器加熱系統(tǒng)本身不產(chǎn)生溫度,炮筒外的高頻線只需經(jīng)過電流不產(chǎn)生高溫,不存在需要經(jīng)常更換的問題,而且電磁感應加熱器系統(tǒng)利用智能芯片工作,不需要交流接觸器,也少了經(jīng)常更換接觸器的運營成本。
4、電阻加熱器在冷機到工作環(huán)境需要30-50分鐘,而同功率的電磁加熱器在冷機到工作環(huán)境只需要8-15分鐘。
電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V/380V,50/60Hz的交流電經(jīng)整流電路整流變成直流電,再經(jīng)過控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的交變磁力線通過導磁性金屬(鐵、鈷、鎳)材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料的目的。
電磁加熱器的工作原理是:把220V或者380V交流電,整流后轉(zhuǎn)換成直流電,再將直流電進行濾波,利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流,在感應線圈內(nèi)產(chǎn)生高頻磁力線,是感應線圈內(nèi)導體工件表面產(chǎn)生渦流依靠自生內(nèi)阻發(fā)熱。
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