電加熱器的性能要求。

1,升溫時間：在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min。

2,額定功率偏差：在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應不超過下列規(guī)定的范圍；對額定功率小于等于100W的元件為：±10%。對額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。

3,泄露電流：冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應不超過0.5mA；工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應不超過公式中的計算值，但不超過5mA，I=1/6（tT×0.00001），I—熱態(tài)泄露電流mA，t—發(fā)熱長度mm；T-工作溫度℃，多個元件串聯(lián)到電源中時，應以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。

4,絕緣電阻：出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應不小于50MΩ，密封試驗后，長期存放或者使用后的絕緣電阻應不消與MΩ，工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應不低于公式中的計算值，但應不小于1MΩ，R=「（10-0.015T）/t」×0.001，R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ，t—發(fā)熱長度mm，T—工作溫度℃。

5,絕緣耐壓強度：元件應在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡和擊穿現(xiàn)象。

6,經受通斷電的能力：元件應能在規(guī)定的試驗條件下經歷2000次通斷電試驗，而不發(fā)生損壞。

7,過載能力：元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應承受30次循環(huán)過載試驗，而不發(fā)生損壞。

8,耐熱性：元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生損壞。

當電流通過高溫電阻絲的時候，產生的熱通過結晶氧化鎂粉向加熱管表面擴散，再傳遞到被加熱空氣中去?？諌簷C輸出的壓縮空氣經除濕過濾后輸送到空氣加熱器加熱，然后再送至熔噴模頭組合件?？諝怆娂訜崞魇菈毫θ萜?，同時要抵抗高溫空氣的氧化作用，因此材料必須選用不銹鋼。

空氣電加熱器的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管。加熱器內腔設置多個折流板，可延長空氣在加熱器內腔滯留時間，以提高熱交換效率。適當增加加熱管數(shù)量，提高空氣電加熱器的裝機功率，可縮短生產線開車升溫時間。

電加熱器會有害氣體的排放生物質中S元素的含量一般都比較低，但在廢氣排放中仍可監(jiān)測到有部分SO2氣體。但在生物質燃燒過程中，HCl的排放則遠遠高予煤的燃燒，射頻同軸連接器這主要歸咎于生物質中的高氯含量。而這些排放物進一步與生物質巾的鉀元素反應，就很容易形成氣溶液。

氣溶膠排放到大氣會造成環(huán)境污染，而且也容易粘著在催化劑(例如SCR)表面，影響催化劑作用。以質量撂準來看，生物質中的N含量要小于煤，但由于生物質的低熱值，以能量為標準，生物質的N含量與煤同在一個數(shù)量級上。但由于流化床燃燒溫度較羝，且在高瀑旋風分離器后可較方便地采用噴氨脫硝措施以滿足≤100mg／m3NOx排放的嚴格要求。